公司设计制造的高质量、高速度、高精度、高性能机床的各项精度稳定，性能可靠，操作方便灵活。且经过两次人工时效处理，稳定性好，强度高，各项精度稳定可靠。 主轴及重要零部件均采用进口知名品牌。 机床在出厂前经过较长时间的严格拷机运行，大大降低了故障率。该机床可自动完成铣、镗、钻、扩、攻丝（刚性攻丝）等多种工序的加工，用途广泛，特别适用于加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面。适用于板类、盘类、壳体类等零件的中小批量生产。泛应用于航空航天、汽车零部件及模具等行业的三维复杂零件加工
1.数控加工中心床身
   　　 采用树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，高刚性机体结构，使加工中心具有足够的刚性。
2. 传动轴
    　　X/Y/Z轴采用线性线轨滑轨设计。立柱、鞍部、头部及底座，由树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，提高刚性及稳定性。
3. 丝杆
    　　三轴采用高精度双螺帽预压的滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。
4. 主轴马达
    　　采用高转速马达，使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现。
5. 主轴头
   　　 采用高精度、高刚性的主轴头，它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工，并能维时加工高度精度。